柱塞泵剖面图及维护说明
水云间高压柱塞泵是在本公司吸收国外产品的优点，经广大科技人员多年潜心研究，精心设计、制造而推广的高压泵。泵的主要摩擦副柱塞采用高密度工业陶瓷：主要密封部件从德国、意大利进口；主要零件如曲轴箱、缸体等均在加工中心上加工；一般零件也采用数控车床加工。高质纯正的密封部件和精良的加工设备有力地保证了零件的精密度。经国家权威部门检测，该系列产品的主要性能指标已经达到或超过国外同类产品。
一、应用领域：
本机采用汽油发动机、柴油发动机或电机作为动力，组装成高压清洗机后，可广泛应用于下列领域。
1、各种车辆、工程机械、建筑机械和农业机械的清洗与保养。
2、部队车辆、坦克、舰艇、飞机等机械的去污除垢和清洗保养。
3、港口、码头各种集装箱清洗和消毒。
4、畜牧场、屠宰场、养殖场的强力清洗、卫生防疫和消毒杀菌。
5、楼宇外墙、办公大楼玻璃门窗的日常清洗。
6、市民广场、游乐园、医院、宾馆、餐厅及庭院环境之清洗与消毒。
7、市政环卫、垃圾填埋场、垃圾中转站的强力清洗和消毒杀菌。
二、结构特点：
1、喷射压力高。BMS15.24C系列泵最大压力可达240kg/cm²。
2、使用寿命长，性能稳定可靠。
3、采用汽油发动机、柴油发动机或电动机做驱动动力，操作简单方便。
4、结构紧凑、压力高、热量小、效率高、回水快、体积小。
5、配套喷头，可发生不同角度的高压射流，药剂吸嘴更能实现自动兑出水口部位安装清洗药剂或药液的功能，满足您不同情形的清洗需要。
6、出口部位安装有快换接头，操作简便、拆装迅速。
三、主要技术参数：
| 型号 | 流量 | 压力 | 转速 | 配套动力 | 选用泵 | |||
| L/min | gpm | bar | psi | rpm | hp | kw | ||
| BT-100 | 11 | 2.9 | 100 | 1500 | 1450 | 3 | 2.2 | BM11.10C |
| BT-130 | 15 | 4 | 130 | 1900 | 1450 | 6.5 | 4 | BM15.13C |
| BT-150 | 10.5 | 2.8 | 150 | 2200 | 2800 | 5.5 | 3 | BM11.15C |
| BT-180 | 10.5 | 2.8 | 180 | 2700 | 2800 | 6.5 | 4 | BM11.18C |
| BT-200 | 13 | 3.3 | 206 | 2700 | 2900 | 7.5 | 5.5 | BM13.20C |
| BT-240 | 15.3 | 5.5 | 248 | 2900 | 2900 | 9 | 7.5 | BM15.24C |
四、安全警告：
1、在进行清洗作业时，一定要采用正确的姿态紧握喷枪的扳机手柄。
2、从高压清洗机喷出的高压高速喷雾流会破坏木板、玻璃、摩托车的油漆 等表面，还会破坏各种物体的边缘和各种诸如花卉、灌木丛等，在喷射之前，先检查系统，应确保被清洗物体不至于被喷射出来的强大作用力破坏。除了混凝土和钢铁外，应避免使用高压集中的喷射流。严禁朝人、动物或电器设备喷水，否则会造成严重损伤。
3、不要用高压清洗机直接喷射易燃或有毒的液体，由于清洗机的高压以及由此而共生的高温将会导致爆炸或中毒。
4、机器工作时必须保证持续的水量供给，在无水情况下运行清洗机会导致部分器材的损坏，请尽量不要让泵在关闭喷枪的情况下运行时间超过2 分钟。
5、由于反弹回的水流仍具有较高的速度，因此使用时不要绞结高压水管， 要拉直水管，避免回路。扳动喷枪扳机手柄时会导致反弹，应注意尽量减小反弹的作用力。
6、应使用较洁净的且不带砂粒的水，滤网应经常进行清洗。
7、不要使用含有氯化物和任何漂白的清洗剂。不要使用酸性化学剂、汽油、煤油和其他的可燃物。此类物质会使本机遭受不可逆的损坏。
8、高压出水管、连接件对设备的安全性至关重要，请使用厂家推荐的相关配件，相关配件如有损坏，请立即更换。
9、不要让小孩或无经验的人使用清洗机，否则会造成意外伤害。
10、运行本机时，要使其与所配套的动力放置在安全平稳的地方。并且应由专人操作看守机器，禁止在无人值守时让机器运转。
11、发生问题时，请不要使用机器，机器的维修一定要在断开动力的情况下进行。
12、操作时应严格按其所配动力的有关安全规范进行操作，非规定操作出现意外，或不适当的操作，本公司不承担任何责任。
五、工作原理：
用电动机或汽油发动机、柴油发动机带动清洗机的高压泵轴转动，泵轴通过曲轴连杆机构使得柱塞作往复运动，当柱塞的运动使缸体的泵腔容积增加时, 进水单向阀打开，出水单向阀关闭，水由进水管经过进水单向阀进入泵腔。当柱塞的运动使泵腔的容积减少时，进水单向阀关闭，出水单向阀打开，泵腔内的水经过出水单向阀、出水管到扳机式喷枪，扳动喷枪扳机后，水由喷枪射出。喷枪扳机扳动时，泵腔内压出的水推动调压阀内的差动拄塞，水从出水口部位又回到进水口，即水在高压泵内部循环，此时水温将急骤上升，所以高压泵在工作时应尽量避免长时间关闭喷枪，以免造成商压泵的损坏。
工作原理图
六、使用说明：
打开包装检查包装物品时，如发现在运输过程中有任何损坏请及时告知经销商。
1、使用要求
•进水管直径至少1/2英寸。
•本机具有自动吸水功能，供水可直接接入自来水等供水设备或置于静水中，供水流量不能低于15.0L/min。
•供水温度不能超过104° F/40°C，压力不超过3bar。
•如在使用过程中需要关枪，我们强烈建议不要超过2分钟。
2、开机前的准备
开机前检查机器各螺母、螺钉是否有松动现象，向曲轴箱内加入20w-50 机油，汕位加到汕标中心为宜。
3、出水管接头
将高压出水管的快插接头与泵出水口的快换接头相连，另一端快换插头与喷枪上的快换接头相连。（快换接头的接法为：左右移动快换接头卡环，右手迅速插上需用的快换插头后，松开快换接头卡环，并将其推回原位即可）。
4、喷头旋转
圆孔喷头：能产生束状强力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。
扇形喷头：此种喷头能产生扇形射流，雾角小，清洗力强，能用于大面积污垢表面的快速清洗。
黑色的药剂喷头：这种喷头属低压清洗喷头，适用于喷药剂和淸冼液，在使用此喷头时，清洗冼机喷射出来的水压较低，但流量较大。（使用时将透明药剂吸管带滤网的一端置于药剂或清洗剂中，将药剂吸管的另一端直接安装在泵的吸液嘴部位即可）。
5、将进水管接于机器进水口上，另一端与水源连接，接通水源，打幵喷枪扳机手柄后，启动动力（电动机或发动机）。注意一定要使进水管部位连接紧密和牢固，否则可能会导致泵由于进水口部位吸入了空气而吸不上水。
6、动力启动后，应先待泵内空气排尽后，才能实施清冼作业。要使泵内空气排尽的时间加快，最好在泵启动时不加安装喷头，直到喷管喷出的水不夹带空气，是连续性流出时，再关闭喷枪，安装上喷头实施清洗作业。
7、应使用较洁净的且不带砂粒的水，滤网应经常进行淸洗。清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太远，一般不超过1米。
8、调节压力：泵出厂时的预设压力可使清洗机获得最优水压和清洁功能，不用试图去增加泵的力，压力越高，泵带来危险就越大。需要降低压力可以通过以下方式完成：调节泵的压力调整手柄；逐渐远离要清洗的表面；减小发动机的转速；换用扇形喷头。
9、调节泵的压力调整手柄。逆时针反向旋转压力调整手柄，可得到更低的压 力。用完清洗机后，顺时针调节压力调整手柄使之回归原位。
10、使用药剂或清洗剂时，应先将吸液管与药液吸嘴连接好，并将其另端置于 己调配好的药剂或清洗剂溶液中，再换上黑色的药剂喷头即可。
11、使用完药剂或清洗剂后，残余药剂将会损坏高压泵，应对吸液管和泵进行 清洗。可通过给吸液管注入干净水并将水喷射出来实现对吸液管和泵的彻 底清洗。禁止使用清洗剂和肥皂水对吸液管和泵进行清洗。
12、清洗结束后，应先关闭动力，再关闭水源，最后关闭喷枪，这样才会免除出水管和喷枪内存有高压可能伤人的危险。
13、如发动力出现异常噪音或冒黑烟的现象，则是由于压力过高引起的，此时请适当降低清洗机的使用压力。
七、存储与保养
1、新机在使用20小时后，必须更换机油。先卸下放油螺栓，将曲轴箱内机油放净，然后从加油孔注入柴油清洗曲轴箱，直到排放出来的柴油洁净为止，最后，安装好放油螺栓后，注入新机油。
在累计计使用到100小时再以同样的方法更换机油，以后每隔100〜200小时更换机油一次，这样对延长泵的使用寿命是非常重要的。
2、长期不用时，应拆下吸水管和出水管并将泵内余水排尽后妥善放置。
3、在过于寒冷的地方存放时，应考虑适当的防冻措施或者加防冻液的方法， 以防出泵内零件冻裂。
高压泵零件结构分解图
九、故障及排除方法
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 无压或低压 |
水源供给不足。 吸水滤网被堵塞。 出水管泄露。 喷头被堵塞。 出水管内混有空气。 泵未加压或无压力。 |
水源供应至少15L/min以上。 取下并清洗滤网。 拧紧或更换。 拆下喷头，清洗。 拆下喷头让喷杆直接出水，直到出水平稳。 顺时针旋转调压手柄加压。 |
| 不出药剂或清洗剂 |
未使用吸液喷头，高压出水。 吸液管滤网堵塞。 吸液管滤网未置于溶液中。 清洗剂太浓 |
换用黑色吸液喷头，使出水保持低压。 清洗吸液管滤网。 使吸液管滤网充分浸在吸取溶液中。 稀释清洗剂使它充分的溶解在水中。 |
| 低压、无力（使用一段时间后） |
单向阀磨损严重或被阻塞。 机器转速不够。 |
更换或清理。 调整或更换。 |
| 在喷枪/喷杆连接处漏水 |
O形圈磨损严重。 胶管连接处松动。 |
更换或清理。 调整或更换。 |
| 高压泵内有水泄漏 |
接头松动。 柱塞连接处磨损严重。 水封磨损严重。 泵壳或其它零部件破裂。 |
拧紧。 更换。 更换。 更换。 |
| 泵内机油泄露 |
油封磨损严重。 加油盖或放油螺丝松动。 放油盖O形圈磨损严重。 泵内机油过量。 泵内机油牌号不正确。 |
更换。 拧紧。 取下并检查，必要时更换。 加入适合油量。 排尽这种油，换上真确牌号的机油。 |
| 压力跳动 |
喷头被阻塞。 单向阀被阻塞。 |
拆下喷头，清洗。 更换或清理。 |
| 噪音 |
空气吸入。 连杆断裂或轴承磨损。 |
检查进水管。 检查或清洗更换。 |
